Passo 01
Diagnóstico presencial
Medimos tempos, gargalos e riscos na sua planta. Entregamos um mapa do que vale automatizar, com prioridades claras.
2–5 dias
Serviços
Automação que começa no diagnóstico e não para na entrega.
Quatro frentes, um jeito só de trabalhar: entender o processo antes de propor equipamento e ficar por perto depois que a célula liga. Veja o que cada frente resolve.
Frente 01
Integração de células robóticas
Braços colaborativos e industriais especificados, montados e programados para a sua peça, o seu tempo de ciclo e o seu espaço.
Fazemos a ponte entre o robô e o resto da planta: sincronização com PLC, troca de dados com o MES e dispositivos de segurança dentro da norma. A célula chega testada com as suas peças reais, não com amostras de demonstração.
- Solda, usinagem, montagem e manuseio de materiais
- Ferramental e garras de fim de braço sob medida
- Barreiras, scanners e projeto de segurança conforme NR-12
Frente 02
Logística autônoma
Frotas de AMR e AGV que movimentam material sem esteira fixa e replanejam rota quando o galpão muda.
Projetamos o fluxo do armazém inteiro, não robôs soltos. A frota conversa com o seu WMS, sabe onde estão as docas e ajusta a prioridade conforme o pico do dia. Começamos com um piloto de poucas unidades e escalamos quando os números fecham.
- Transporte entre docas, picking e expedição
- Integração com WMS e chamadas por estação
- Piloto controlado antes de ampliar a frota
Frente 03
Visão computacional e inspeção
Câmeras e iluminação estruturada que conferem cada peça na velocidade da linha, sem depender do olho cansado de fim de turno.
Da conferência dimensional à leitura de código, passando pela detecção de defeitos de superfície. O sistema separa o refugo antes da embalagem e guarda o registro de cada inspeção para auditoria e rastreabilidade.
- Medição dimensional e verificação de presença
- Leitura de código de barras e datamatrix
- Registro de imagem por peça para rastreabilidade
Frente 04
Sustentação e dados
Telemetria ligada, manutenção preditiva e ajuste remoto para manter a célula produtiva muito depois da entrega.
Cada equipamento sob contrato manda dados para a nossa central. Quando um padrão de vibração ou temperatura começa a divergir, a equipe age antes da parada. Você recebe relatórios de disponibilidade e um plano de peças de reposição.
- Monitoramento remoto e alertas de desvio
- Revisões programadas e plano de reposição
- Atendimento no mesmo dia útil para contratos ativos
Como conduzimos
Um método com etapas que você consegue acompanhar.
Passo 02
Proposta e cálculo de retorno
Escopo, cronograma e orçamento discriminados por etapa, com o cálculo de retorno feito sobre os números da sua operação.
1 semana
Passo 03
Simulação e aprovação
Célula modelada em ambiente virtual. Você aprova layout, alcance e cadência antes de qualquer compra de equipamento.
3–4 semanas
Passo 04
Montagem e integração
Montagem, programação e conexão com os sistemas existentes, com testes de aceitação usando as suas peças reais.
5–8 semanas
Passo 05
Subida e sustentação
Acompanhamento dos primeiros turnos e passagem para o contrato de sustentação, com a documentação entregue à sua equipe.
Contínuo
Formatos de trabalho
Três formas de nos ter por perto.
Projeto fechado
Escopo definido do diagnóstico à entrega, com preço e prazo acordados antes de começar. Indicado para uma célula ou linha específica.
- Diagnóstico incluído
- Cronograma por etapa
- Escopo e prazos firmados em contrato
Programa de automação
Para quem vai automatizar a planta em fases. Roteiro de vários projetos ao longo do ano, com equipe dedicada e prioridade de agenda.
- Roadmap plurianual
- Equipe alocada
- Revisões trimestrais
Sustentação
Contrato anual de monitoramento e manutenção para células já em operação, tenham sido feitas por nós ou não. Telemetria e atendimento incluídos.
- Monitoramento remoto
- Visitas programadas
- Atendimento no mesmo dia útil
Dúvidas comuns
Antes de fechar escopo.
Sim, e foi assim que a Quelnorix começou. Fazemos um levantamento honesto do que dá para aproveitar e do que precisa ser refeito. Se o caminho mais sensato for recomeçar um trecho, dizemos isso antes de você gastar de novo.
É o que mais recomendamos na logística autônoma. Um piloto de poucas unidades prova o fluxo, mede o resultado real e reduz o tamanho da decisão. Com os números na mão, a ampliação vira uma conversa objetiva.
Na grande maioria dos casos, sim. Trabalhamos com os protocolos industriais mais comuns e integramos a ERP, MES e WMS. Onde a integração não for viável, apontamos isso no diagnóstico, antes de qualquer proposta.
A sua equipe. Treinamos os operadores e a manutenção durante a subida assistida e entregamos a documentação completa. Quem contrata sustentação recebe o nosso monitoramento remoto por cima, mas nunca fica refém dele para operar.
Todo projeto segue a NR-12 e as normas aplicáveis de segurança de máquinas. Definimos barreiras, scanners e modos colaborativos conforme a análise de risco da célula, documentada e entregue junto com o projeto.
Somos uma empresa registrada em São Paulo (CNPJ 48.712.905/0001-63) e já executamos projetos em quatorze estados. Deslocamento, hospedagem e diárias da equipe entram no orçamento de forma transparente, sem surpresa depois.
Próximo passo
Conte qual etapa te tira o sono.
Descreva o gargalo e o volume da sua operação. Retornamos com uma leitura técnica e a indicação do formato de trabalho que faz mais sentido para o seu caso.